煤質(zhì)活性炭當(dāng)溶劑回收注意事項(xiàng)
發(fā)布時(shí)間：2021-01-08 新聞來(lái)源：http://www.dongtrunghathaonutricep.com/ 瀏覽次數(shù)：
我們鵬程公司供應(yīng)活性炭，例如：椰殼活性炭,果殼活性炭，粉狀活性炭，柱狀活性炭，煤質(zhì)顆粒活性炭等�；钚蕴繌V泛應(yīng)用于水處理，水質(zhì)凈化、空氣凈化、提純、脫色、保鮮、除臭、吸附、醫(yī)藥中間體等領(lǐng)域。今天我們就這講煤質(zhì)活性炭當(dāng)溶劑回收時(shí)需注意的事項(xiàng)。
煤質(zhì)活性炭用于有毒氣體凈化、廢氣處理、工業(yè)及生活用水凈化、脫氯、脫色、除臭、脫硫、溶劑回收等領(lǐng)域。可空氣凈化營(yíng)造舒適清凈環(huán)境，呵護(hù)人體健康。也常用于溶劑回收，廢水廢氣吸附等。
作為活性炭在使用過(guò)程中吸附性能下降的原因，可以認(rèn)為有如下幾點(diǎn)：吸附氣體中所含有的微量高分子物質(zhì)或聚合性物質(zhì)，在活性炭中的聚積;從脫附用水蒸氣中混入的雜質(zhì);像在回收二硫化碳時(shí)能見(jiàn)到的那樣，氧化分解成成的硫的聚積;以及由吸附的溶劑所生成的高分子物質(zhì)在活性炭中的蓄積等。特別是在目的吸附物質(zhì)通過(guò)氧化、分解、聚合等化學(xué)反應(yīng)，而生成在通常的脫附操作中不能除去的那些高沸點(diǎn)物質(zhì)的場(chǎng)合，由于在活性炭的內(nèi)部也生成這些物質(zhì)，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致吸附裝置的性能急劇下降。
溶劑回收中所發(fā)生的災(zāi)害性事故主要是活性炭著火�？梢哉J(rèn)為，大部分著火事故是由于活性炭對(duì)溶劑的吸附熱或者是溶劑的氧化反應(yīng)產(chǎn)生的反應(yīng)熱在活性炭層中蓄積，由異常升溫而導(dǎo)致自然著火所引起的�；钚蕴渴嵌嗫仔越Y(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱性差，容易引起局部蓄熱。在正常條件下的操作中，吸附所產(chǎn)生的熱量與吸附氣體的放熱處于平衡狀態(tài)。但當(dāng)吸附的溶劑發(fā)生氧化、分解時(shí)，該平衡遭到破壞，便進(jìn)一步的加速了氧化、分解反應(yīng)的進(jìn)行，最終導(dǎo)致溫度的異常上升。特別是回收丙酮、甲基乙基甲酮、環(huán)已酮等酮類溶劑時(shí)，著火的事故比較多。為掌握著火時(shí)的狀況，溫度保持在85℃的活性炭充填層中，通入環(huán)已酮濃度為2000ppm(體積)的空氣，測(cè)定活性炭層內(nèi)的溫度與排氣中一氧化碳濃度的經(jīng)時(shí)變化情況。
要讓所吸附的溶劑完全脫附將增加水蒸氣的消耗量，提高回收成本;而控制水蒸氣數(shù)量時(shí)，殘留的溶劑量增加，活性炭的有效吸附量減少。在脫附后有干燥工序的場(chǎng)合，導(dǎo)致溶劑的逸散，出現(xiàn)回收率下降、排氣中溶劑的濃度上升問(wèn)題。一般在脫附高沸點(diǎn)溶劑時(shí)，需要大量的脫附用水蒸氣。不僅提高了脫附成本，而且由于溶劑與水的相互溶解性，增加了后續(xù)精制工序的成本。 脫附水蒸氣的熱量回收，以前就已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)行了。在活性炭方面，也研制出了特別適用于高沸點(diǎn)溶劑的孔徑分布和粒度的脫附性能好的活性炭品種。適合于環(huán)已酮之類一般溶劑吸附用的活性炭與適合于高沸點(diǎn)溶劑吸附用的活性炭在25℃與100℃下的吸附等溫線。
在煤質(zhì)活性炭含有水分或者流通的氣體濕潤(rùn)的場(chǎng)合，活性炭對(duì)有機(jī)溶劑的吸附率一般將下降。但是，通過(guò)使用在潤(rùn)濕狀態(tài)下也能維持相當(dāng)?shù)奈侥芰Φ幕钚蕴浚隳軌蛟谥两癫贿m于進(jìn)行回收的條件下，仍然可以用來(lái)進(jìn)行回收，而且還能節(jié)省水蒸氣的用量。特別是在由于氧化、分解有可能發(fā)熱的溶劑回收的場(chǎng)合，通過(guò)對(duì)吸附氣體進(jìn)行加濕處理，可以抑制活性炭層的溫度升高，抑制反應(yīng)的發(fā)生，防止著火�；厥胀惾軇┑膱�(chǎng)合，這一點(diǎn)成為選擇活性炭的重要條件。干燥的活性炭與濕潤(rùn)的活性炭吸附丙酮時(shí)的穿透曲線。穿透時(shí)間也是活性炭吸附容量的指標(biāo)之一。由此可見(jiàn)水分對(duì)吸附帶的形狀產(chǎn)生的影響。